+86-518-86897999

2026-01-30
Вот вопрос, который постоянно всплывает в разговорах на выставках или в переписке с поставщиками сырья. Многие, особенно те, кто только заходит на этот рынок, сразу представляют себе гигантские контейнеры, идущие прямиком в китайские порты. Но реальность, как обычно, куда сложнее и интереснее. Если коротко: да, Китай — колоссальный потребитель, но называть его просто ?главным покупателем? — значит упускать суть. Он, скорее, главный узел в глобальной цепочке: гигантский производитель, переработчик и потребитель в одном лице. И именно это определяет всё.
Когда смотришь на статистику по импорту лома свинцовых аккумуляторов, Китай действительно на первых позициях. Но ключевое слово здесь — лом. Они покупают не готовые новые АКБ, а именно сырьевой материал для своей промышленности. Их собственное производство новых батарей — крупнейшее в мире, и ему нужно питание. Свинец дорогой, добыча — дело грязное и регулируемое, а переработка лома — эффективный и относительно контролируемый способ замкнуть цикл.
Я помню, как лет семь назад мы пытались поставлять в одну из провинций Гуандуна партии восстановленных аккумуляторов для резервного питания. Логика была проста: дешевле новых, specs подходят. Но столкнулись с абсолютно другим подходом. Местные инженеры смотрели на наши образцы не как на продукт, а как на источник свинца и полипропилена. Их первый вопрос был не о гарантии, а о точном весе свинцовых решёток и составе сплава. Для них это было сырьё в удобной упаковке. Тогда стало окончательно ясно: их внутренний рынок потребления новых АКБ насыщен своим производством, а внешний интерес — это, в первую очередь, сырьевой.
И вот здесь важно не путать. Спрос на свинцово-кислотные аккумуляторы внутри Китая огромен: телеком, ИБП, электромобили (особенно низкоскоростные), системы хранения энергии. Но этот спрос закрывают свои гиганты вроде Tianneng, Chaowei. Поэтому ?покупатель? из заголовка — это покупатель лома для этих самых гигантов. А новые АКБ они, наоборот, активно экспортируют по всему миру, в том числе и в Россию, конкурируя с нашими заводами.
Работа с китайскими партнёрами по приёму лома — это отдельная история, полная нюансов. Они невероятно строги к спецификациям. Не просто ?свинцовый аккумулятор?, а разделение по типам: стартерные, тяговые, стационарные. Процент электролита, наличие корпусов из ABS-пластика — всё имеет значение и свою цену. Однажды мы отгрузили партию, где случайно попались несколько гелевых АКБ. Не критично, думали мы. В ответ пришёл подробный отчёт с фотографиями и снижением закупочной цены на всю партию. Дисциплина у них железная.
Логистически тоже не всё гладко. Пиковый спрос часто зависит от внутренней политики и квот на переработку. Бывают периоды, когда порты переполнены, и контейнеры неделями ждут разгрузки. А цена, закреплённая в контракте, может быть привязана к биржевому курсу свинца на день прибытия судна, а не отгрузки. Это добавляет рисков. Мы сейчас работаем через проверенных брокеров, которые имеют долгосрочные отношения с конкретными перерабатывающими комбинатами, например, в провинции Аньхой. Без таких связей выходить на этот рынок — игра в рулетку.
Был у нас эксперимент. Решили, что если они так ценят сырьё, то можно поставлять не целые батареи, а сразу свинцовые решётки или пасты — полуфабрикаты. Нашли через контакты завод, который якобы был заинтересован. Отправили пробную партию отборных чистых пластин от собственного производства. Ответ был обескураживающим: их технологический процесс заточен под определённую морфологию и состав лома, полученного при дроблении целых АКБ. Наши чистые пластины нарушали баланс шихты в печи. Им было проще и предсказуемее работать со своим, ?грязным? стандартизированным сырьём. Урок: даже в переработке есть свои стандарты, и они глубоко локализованы.
Чтобы понять весь цикл, нужно смотреть не только на переработчиков лома, но и на производителей компонентов. Китай — мировой лидер в производстве всего, что нужно для АКБ: от свинцового порошка и сепараторов до пластиковых корпусов. Компании, которые делают акцент на R&D, задают тон. Вот, к примеру, ООО Ляньюньган Юнь Хай Электропитание (https://www.lyg-yhdy.ru). Они позиционируют себя как высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях, разработках и производстве как самих свинцово-кислотных аккумуляторов, так и ключевых компонентов — пластин. Такие игроки критически важны.
Их работа — это то, что происходит ?до? и ?после? рынка лома. Они создают продукт, который через несколько лет службы вернётся в Китай в виде того самого лома. И они же разрабатывают более эффективные решётки, улучшенные пасты, что увеличивает КПД переработки. Заходишь на их сайт, видишь описание технологий литья или пастирования — и понимаешь, что фокус сместился с простого объёма в сторону инженерии и эффективности ресурса. Это уровень, на который нужно равняться.
С такими производителями мы иногда взаимодействуем по линии закупки оборудования или лицензионных технологий. Их подход системный. Они видят отрасль как единый замкнутый контур. Поэтому их интерес к лому — не спекулятивный, а стратегический, индустриальный. Они не просто ?покупатели?, они архитекторы всего цикла жизни продукта.
Аппетит Китая — главный драйвер мировых цен на свинцовый лом. Когда их внутренняя потребность в сырье растёт (скажем, из-за бума электромобильности или госинвестиций в энергосети), цены по всему миру ползут вверх. Нам в России это хорошо заметно: стоимость закупаемого у населения и предприятий лома становится прямо пропорциональна активности китайских импортёров.
С другой стороны, их жёсткие экологические стандарты, введённые за последние годы, сыграли на руку всем. Раньше часть лома уходила в ?серую? переработку с ужасными последствиями для почвы и воды. Сейчас Китай требует, чтобы ввозимое сырьё соответствовало строгим нормам, а их собственные перерабатывающие заводы оснащены современными фильтрами. Это, хоть и добавляет головной боли с документацией, но в глобальном смысле подтягивает экологическую культуру во всей цепочке. Наш завод, кстати, тоже прошёл сертификацию по международному стандарту переработки, во многом чтобы соответствовать ожиданиям этих самых строгих партнёров.
Зацикливаться только на Китае — ошибка. Его политика может измениться. Уже были периоды, когда они ужесточали квоты или временно приостанавливали приём лома для проверок предприятий. И тогда весь накопленный объём сырья нужно было срочно перенаправлять в другие точки: в Индию, Южную Корею, набирающую обороты переработку в ЕС или обратно на наши российские заводы, чьи мощности по переработке, к счастью, растут.
Будущее, мне кажется, не за тем, чтобы быть просто поставщиком сырья для Востока. Будущее — в развитии собственного полного цикла с упором на высокую переделку. То есть не просто дробить и плавить, а производить из восстановленного свинца высокомаржинальную продукцию: те же современные пластины, специализированные АКБ для ИБП или солнечной энергетики. Конкурировать с Китаем количеством бессмысленно, а вот качеством и технологичностью — можно.
Так что, возвращаясь к заголовку. Китай — главный покупатель? Да, если говорить о массе. Но главный двигатель процессов, технологий и стандартов в отрасли свинцово-кислотных аккумуляторов — это более точное определение. И понимание этой разницы — это и есть понимание рынка. Нам нужно не просто продавать им лом, а учиться у них системному взгляду на цикл, чтобы не остаться на периферии в роли сырьевого придатка, а стать частью этой глобальной технологической цепи на более высоком этаже.