Китай: лидер по ОКПД2 свинцово-кислотным АКБ? 

Когда слышишь этот вопрос, первая мысль — конечно, да. Цифры по объёмам говорят сами за себя. Но если копнуть глубже, в самую суть производства и технологий, всё становится не так однозначно. Многие, особенно те, кто только закупает, путают масштаб с лидерством. Можно штамповать миллионы штук в месяц, но если речь о специфичных применениях, скажем, для телеком-оборудования или ИБП с особыми циклическими требованиями, картина меняется. Вот об этой разнице, которую видишь только на практике, и хочется порассуждать.

ОКПД2 и реальный рынок: где собака зарыта

Код ОКПД2 — это хорошо для статистики и таможни. Он группирует всё в кучу: и стартерные батареи для автомобилей, и стационарные для энергетики. Китай, безусловно, мировой завод по первой категории. Но когда начинаешь работать с заказами на промышленные серии, понимаешь, что лидерство — понятие слоёное. Одно дело — произвести, другое — обеспечить стабильность параметров от партии к партии на протяжении лет. Тут уже в игру входят сырьё, контроль процессов, которые не всегда видны в итоговой спецификации.

Помню, лет семь назад мы пытались локализовать закупку пластин для одной серии АКБ у нового китайского поставщика. Цена была отличной, завод показывал прекрасные презентации. Но в первых же партиях пошёл разброс по ёмкости в пределах 10-15%. Для массового рынка — терпимо. Для нашего заказчика, который интегрировал их в системы резерва — катастрофа. Пришлось вскрывать проблему: оказалось, на этапе пасты использовали свинец с нестабильными примесями от разных субпоставщиков. Сам завод этого даже не отслеживал как критичный параметр. Вот это и есть разрыв между объёмом и технологическим контролем.

Сейчас ситуация, конечно, меняется. Появляются предприятия, которые фокусируются именно на качестве, а не только на тоннаже. Яркий пример — ООО Ляньюньган Юнь Хай Электропитание (их сайт — lyg-yhdy.ru). Они позиционируют себя как высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на R&D и производстве именно пластин и аккумуляторов. Это важный нюанс. Те, кто глубоко вникает в самую основу — в пластины — обычно имеют больше контроля над конечным продуктом. Их ниша — это не столько рынок запчастей для автомобилей, сколько более требовательные сегменты.

Технологическая цепочка: от свинца до сборки

Чтобы понять китайское лидерство, нужно пройти по цеху. Лидерство в стоимости — часто достигается за счёт вертикальной интеграции. Свой свинец (или переработка лома), своя решётка, своя паста, своя сборка. Но слабое звено может быть в любом месте. Например, легирование свинца для решёток. Кальциевый сплав, сурьмянистый — тут тонкости огромные. Некоторые производители экономят на точности состава, что потом выливается в ускоренную коррозию или потерю воды. Видел батареи, которые не выхаживали и половины заявленного срока в циклическом режиме именно из-за этого.

Другой момент — формирование. Автоматизированные линии есть у многих, но программные циклы заряда-разряда при формировании часто являются ноу-хау завода. Тут можно сильно выиграть или проиграть в начальной ёмкости и дальнейшей стабильности. У того же ООО Ляньюньган Юнь Хай Электропитание в своей деятельности делают акцент на исследования и разработки. Думаю, что как раз такие этапы, как формирование и составы паст, — это то, над чем они и работают. Без этого сложно конкурировать в сегменте не-масс-маркета.

И сборка. Казалось бы, что тут сложного? Но герметичность моста, качество сварки межэлементных соединений — это часто проверяется уже на браке в поле. Наш печальный опыт с одной партией ?необслуживаемых? АКБ был связан именно с микротрещинами в корпусе около клемм. Влажность на складе, перепад температур — и саморазряд зашкаливает. Производитель долго не признавал проблему, списывал на транспортировку.

Нишевые применения: где Китай действительно силён

Вот здесь интересно. Если говорить о классических стартерных АКБ, то Китай — безусловный гегемон. Цена, приемлемое качество для среднего срока службы. Но я бы выделил два сегмента, где их продвижение заметно. Первый — AGM (Absorbent Glass Mat) для источников бесперебойного питания. Рынок огромен, требования жёсткие. Китайские производители, вложившиеся в технологии и контроль, здесь очень сильны и часто предлагают лучшее соотношение цены и параметров, чем европейские бренды, которые могут производить на тех же китайских мощностях.

Второй сегмент — тяговые аккумуляторы для погрузчиков и поломоечных машин. Тут важна циклическая стойкость. И опять же, вижу прогресс. Раньше доминировали европейские марки, сейчас китайские аналоги, сделанные с умом, занимают большую долю. Секрет часто в пластинах — они толще, активная масса другого состава. Предприятия, которые, как Юнь Хай Электропитание, специализируются на пластинах, имеют здесь прямой вход в рынок, поставляя полуфабрикат или готовые батареи другим сборщикам.

А вот с гелевыми (GEL) технологиями всё сложнее. Требуется высочайшая чистота материалов и точность в производстве. Массовый китайский продукт здесь пока часто проигрывает в долгосрочной надёжности. Но опять же, исключения есть, и они обычно связаны с заводами, имеющими сильную лабораторную базу.

Вопрос сырья и экологии: обратная сторона масштаба

Нельзя обойти этот аспект. Огромные объёмы производства означают и огромные объёмы свинцового лома и отходов. Китайские экологические нормы ужесточаются, что бьёт по мелким кустарным заводам, но стимулирует крупных игроков инвестировать в чистые технологии и переработку. Это, кстати, напрямую влияет на качество сырья. Переплавленный на современном оборудовании свинец чище, что даёт более стабильные электрохимические параметры.

На практике это означает, что при выборе поставщика сейчас нужно смотреть не только на сертификаты на батареи, но и на экологические сертификаты самого завода. Это уже не просто ?зелёный? пиар, а показатель технологической зрелости. Завод, который контролирует свои выбросы и стоки, с большой вероятностью контролирует и свои технологические процессы на микроуровне.

Думаю, что для компании, заявленной как высокотехнологичное предприятие, этот аспект — часть бизнеса. Использование чистого сырья и замкнутые циклы — это то, что позволяет делать продукт для требовательных применений, а не только для массового рынка.

Выводы для практика: как оценивать лидерство

Итак, возвращаясь к заглавному вопросу. Да, Китай — лидер по ОКПД2 в смысле валового производства свинцово-кислотных АКБ. Это факт. Но если ты технолог, закупщик для индустриального проекта или инженер, тебе важно другое лидерство — в конкретной нише, для конкретных параметров.

Мой совет, основанный на шишках: не смотрите на страну происхождения как на маркер качества. Смотрите на конкретного производителя, его специализацию, его R&D активность. Задавайте вопросы о происхождении сырья, контроле на этапах изготовления пластин, условиях формирования. Компании вроде ООО Ляньюньган Юнь Хай Электропитание — показатель сдвига в индустрии. Их существование говорит о том, что китайский рынок сегментируется, и появляются игроки, которые хотят конкурировать не ценой, а технологической глубиной.

Будущее лидерство, на мой взгляд, будет за теми, кто сможет сочетать масштаб с гибкостью и глубинным контролем качества. И такие примеры в Китае уже есть. Просто их нужно искать не среди гигантов, а среди сфокусированных, технологичных предприятий, для которых аккумулятор — не ?батарейка?, а сложная электрохимическая система. И в этом смысле ответ на вопрос становится гораздо интереснее простого ?да? или ?нет?.